PROGRAM CYCLE

Assalamualaikum wr.wb

       Setelah sekian lama menyusun kekuatan di gunung dan lautan akhirnya saya kembali kesini lagi untuk men-share kekuatan yang telah saya dapatkan dari pengembaraan saya yang telah berlalu.Dengan menyatukan cakra elemen angin dan air maka terbentuklah elemen baru yaitu elemen petir tapi semua itu ga perlu dihiraukan karena saya hanya ngaco aja dari tadi.

     Nah bagi para penggila cnc saatnya untuk kita mengexplore program dan program sampai angka nya habis.Kali ini saya akan membahas tentang program cycle satu satu beserta penjelasannya.Ada beberapa program yang akan saya share nanti diantaranya :

   1. Facing

   2.OD (bubut luar)

   3.Drilling peck (pengeboran dengan pemutusan tatal)

   4.ID (bubut dalam)

   5.Grooving

   6.Ulir

Kode program yang saya gunakan adalah kode program standar ISO,dan ini juga yang saya gunakan di mesin dengan control fanuc i-series.Langsung saja kita urutkan dari yang pertama.chekidot.............

    

 1.Program facing

    

Yang dimaksud dengan facing adalah proses bubut muka benda kerja.

      Contoh program ;

G72 W. R1000 :

G72 P(a) Q(b) U. W. F.25:

Ket   :

G72  : Kode cycle facing (standart ISO)

W     : Tebal pemakanan

P      : Nomor program 1

Q     : Nomor program 2

U     : Allowance x

W    : Allowance y

F      : feeding (kecepatan penyayatan)

Contoh : 

	G0 X102.Z2.M8 ;
	G72 W 1.R1000 ;
	G72P10Q20U0.4W0.2F0.25
	N10G0 Z-20.;
	G1 X100.F0.2 ;
	G2 X60. Z0. R20. ;
	G1 X0.F0.2 ;
	N20G0Z2. ;
	G70P10Q20 ;
	G28 U0 W0 ;
penulisan program di mulai dari Ø terbesar lalu ke d
Ket;
G0 = Rapid traverse,  X102.= start poin X, Z2. = start poin Z  M08 = coolant ON
G72= stock removal in facing, W1.= dept of cut    R1000 = peed back 1mm
G72= stock removal in facing, P10 = program awal  Q20 = program akhir
U0.8 = allowance / sisa finishing untuk X / Ø luar
W0.2 = allowance / sisa  finishing untuk Z / panjang  F0.25 = kecepatan sayatan
N10 = awalan program ( P10 ), G0 = Rapid traverse,  Z-20.= start poin Z
G01 = cutting feed, X100. = final poin X,  F0.2 = kecepatan sayatan
G02 = Circural interpolation CW, X60. = final poin X radius dan Ø luar
Z0. = final poin Z radius, R20.= Ø radius
G01 = cutting feed, X0. = final poin X,  F0.2 = kecepatan sayatan
N20 = akhiran program ( Q20 ), G0 = Rapid traverse,  Z2.= start poin Z
G70P10Q20 = finishing proses
G28 U0 W0 =  Return to reference position / HOME position turret

	GO X15. Z2. M08;
	G71 U1. R1000;
	G71 P10 Q20 U-0.8 W0.2 F0.2;
	N10 G0 X40.;
	G01 Z-10. F0.2;
	X25.;
	Z-30.;
	X15.;
	N20G0X15.;
	G70P10Q20;
	G28U0W0;
penulisan program di mulai dari Ø terbesar
lalu ke Ø terkecil
Ket;
G0 = Rapid traverse,  X15.= start poin X, Z2. = start poin Z  M08 = coolant ON
G71= stock removal in bar in U1.= dept of cut    R1000 = peed back 1mm
G71= stock removal in bar in,P10 = program awal  Q20 = program akhir
U-0.8 = allowance / sisa finishing untuk X / Ø dalam
W0.2 = allowance / sisa  finishing untuk Z / panjang      F0.2 = kecepatan sayatan
N10 = awalan program ( P10 ), G0 = Rapid traverse,  X40.= start poin X
G01 = cutting feed, Z-10. = final poin Z,  F0.2 = kecepatan sayatan
X 25. = final poin X
Z-30. = final poin Z
X 15. = final poin X
N20 = akhiran program ( Q20 ), G0 = Rapid traverse,  X15.= start poin X
G70P10Q20 = finishing proses
G28 U0 W0 =  Return to reference position / HOME position turret

 

PROGRAM CASE BW 102

     Pie NDESS... kabare saiki!!!
Nak yo apek tok tooo. Alhamdulilah :D ,,saiki temane garapanku dewe nguli ng pabrik ki. Gawe case BW 102 OP1 programe tok rasah dijelaske dowodowo mumet dewe aku sg ngetek.Seng jek mumet tuku bodrek sek ndang diombe loro po telu nekwes ra mumet sinau mneh.Prinsipe pantang menyerah tok wes..



PROGRAM BW 102 OP1

Dia luar  Ø28mm, tebal 14.5mm  (allowance OP2 0.5 mm)

Dia dalam Ø8.8mm dept 9mm

Material awal S45C Ø30mm panjang 500mm

ini adalah gambar mesin cnc lathe DOOSAN lynx 220 control fanuc i series 2 axis

N1 (STOPER) ;

T0909 ;

G0 X0. Z20. ;

Z0. ;

M69 ;

M0 ;
G0 Z20. ;

G28 U0 W0 ;

M1 ;

N2 (OD) ;
T0404 ; ;

G97 S1500 M3 ;

G0 X32. Z20. ;

Z1. M8 ;

G72 W0.7 R500 ;

G72 P10 Q11 W0.2 F0.2 ;

N10 G0 Z0. ;

N11 G1 X-1.8 ;

G0 X30. Z1. ;

G71 U.1 R500 ;

G71 P20 Q21 U0.2 F0.2 ;

N20 G0 X26. ;

G1 Z0. ;

G3 X28. Z-1. R1. ;

N21 G1 Z-18. ;

G0 X32. Z1. ;

G70 P10 Q11 S2800 F0.15 ;

G70 P20 Q21 S2800 F0.15 ;

G0 Z20. ;

G28 U0 W0 ;

M1 ;

N3  (CENTER DRILL);

T0202 ;

G97 S1000 M3 ;

G0 X0. Z20. ;

Z1. ;

G1 Z-1.5 F.1 ;

G0 Z20. ;

G28 U0 W0 ;

M1 ;

N4 (DRILL Ø4mm ) ;

T0303 ;

G97 S1000M3 ;

G0 X0. Z20. ;

Z1. ;

G74 Z-18. Q3000 F0.05 ;

G0 Z20. ;

G28 U0 W0 ;

M1 ;

N5 (END MILL Ø8mm )  ;

T0606;

G97 S1000 M3 ;

G0 X0. Z20. ;

Z0. ;

G74 Z-9. Q1000 F0.05 ;

G0 Z20. ;

G28U0 W0 ;

M1 ;

N6 (ID holder Ø8mm ) ;

T0808 ;

G97 S1200 M3 ;

G0 X8.5 Z20. ;

Z1. ;

G71 U.6 R200 ;

G71 P15 Q16 U-0.15 F0.15 ;

N15 G0 X10.8 ;

G1 Z0. ;

X8.8 Z-9. ;

N16 Z-9. ;

G0 X8.5 Z1. ;

G70 P15 Q16 S2800 F0.15 ;

G0 Z20. ;

G28 U0 W0 ;

M1 ;

N7 (GROOVING 3mm) ;

T1010 ;

G97 S700 M3 ;

G0 X32. Z20. ;

Z-18. ;

G75 X0. P2000 F0.04 ;

G0 X50. ;

G28 U0 W0 ;

M5 ;

M8 ;

M99 ;